Het volledig SUS304 roestvrijstalen frame geeft de apparatuur superieure corrosieweerstand en reinigingsgemak, waardoor de levensduur effectief wordt verlengd. Voor degenen die op zoek zijn naar een automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine die zowel snelheid als precisie levert, biedt Soonwell een ideale combinatie van geavanceerde technologie en robuuste duurzaamheid. Of het nu gaat om een opstelling met één lijn of grootschalige operaties, het kiezen van een automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine van Soonwell zorgt voor een consistente uitvoerkwaliteit en optimaliseert de productie-efficiëntie op de lange termijn.
|
Productiecapaciteit |
200-245 stuks/min / 150-180 stuks/min / 210-220 stuks/min |
|
Voeding |
380V50Hz/60HZ |
|
Stroom |
13,39 kW / 13,39 kW / 12,24 kW |
|
Luchttoevoer |
≥0,6 MPa |
|
Afmetingen |
2920 × 2830 × 2365 mm |
|
Gewicht |
1450 kg |
|
Dumpling-gewicht |
14–16g, 16–18g, 18–20g, 20–22g, 22–23g, 25–26g, 22g (7 plooien) |
De productvormmatrijzen zijn gemonteerd op een uiterst nauwkeurig hol roterend platform met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, aangedreven door een servomotor met hoge traagheid. Dit maakt een flexibele aanpassing van de verhouding tussen verblijf en beweging mogelijk voor nauwkeurige controle over verschillende dumplingspecificaties
Vervangt de traditionele hefboom- en nokkentransmissie met servomotor en uiterst nauwkeurige geïmporteerde motorreductor. Het vulgewicht en de timing worden rechtstreeks via HMI-parameters ingesteld, waardoor een consistent nauwkeurig vulgewicht voor elke dumpling wordt gegarandeerd
Vervangt conventionele PLC door een industriële computer die hoge betrouwbaarheid, realtime respons en eenvoudige uitbreidbaarheid biedt. Uitgerust met een overvloed aan digitale en analoge I/O-interfaces, is hij bestand tegen zware industriële omgevingen
Alle onafhankelijke snelheidsreductie-eenheden maken gebruik van geïmporteerde, zeer nauwkeurige reductiemiddelen, waardoor de nauwkeurigheid en levensduur van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd. Innovatief ontwerp vermindert het aantal onderdelen met ongeveer 5%, waardoor de kosten voor reserveonderdelen en het aantal defecten afnemen
Gehele behuizing vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal met anti-vingerafdrukcoating, die corrosiebestendigheid combineert met esthetische aantrekkingskracht en een lange levensduur garandeert
De automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine is ontworpen met de operator in gedachten, waardoor minimale trainingsvereisten en maximaal gebruiksgemak worden gegarandeerd:
Intuïtieve HMI-bediening — Het industriële computerbesturingssysteem beschikt over een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface waarmee operators met slechts een paar tikken parameters zoals vulgewicht, productiesnelheid en verblijf-bewegingsverhouding kunnen instellen. Parameterinstellingen kunnen worden opgeslagen en opgeroepen voor verschillende productspecificaties.
Minimale bedieningselementen — De machine beschikt over een gestroomlijnde bedieningsindeling waarin de essentiële functies duidelijk zijn gemarkeerd, zodat operators de productie met minimale inspanning kunnen starten, stoppen en aanpassen.
Lage trainingsvereisten – Dankzij het eenvoudige ontwerp en de duidelijke HMI-interface van de machine kunnen nieuwe operators zich met minimale training bekwaam maken, waardoor de arbeidstrainingskosten aanzienlijk worden verlaagd en productieonderbrekingen als gevolg van personeelsverloop tot een minimum worden beperkt.
Snelle omschakeling – Vormmatrijzen kunnen snel worden gewisseld zonder speciaal gereedschap, waardoor snelle overgangen tussen verschillende dumplingformaten en -stijlen mogelijk zijn met minimale downtime.
Diagnostische hulp — Het slimme besturingssysteem levert diagnostische informatie via de HMI, helpt bij het oplossen van problemen en vermindert de afhankelijkheid van gespecialiseerde technische ondersteuning.
De automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine is ontworpen om productdefecten te minimaliseren en de productieopbrengst te maximaliseren:
Consistente gewichtsnauwkeurigheid — Het servo-direct-drive vulsysteem zorgt voor nauwkeurige portiecontrole, waardoor producten met onder- of overgewicht die tijdens de kwaliteitscontrole zouden worden afgewezen, tot een minimum worden beperkt. De nauwkeurigheid van het vulgewicht wordt consistent gehandhaafd via HMI-parameterinstellingen.
Uniform uiterlijk - Het uiterst nauwkeurige holle roterende platform en het servogestuurde vormmechanisme produceren dumplings met consistente plooien, vorm en grootte, waardoor visuele defecten worden verminderd die anders om cosmetische redenen zouden worden afgewezen.
Laag afkeurpercentage – Het geavanceerde vormsysteem zorgt voor een consistente productkwaliteit, waarbij het afkeurpercentage aanzienlijk lager is dan bij handmatige productie of conventionele mechanische apparatuur.
Real-time kwaliteitsbewaking — Het industriële computerbesturingssysteem biedt real-time productiebewaking, waardoor operators kwaliteitsproblemen kunnen identificeren en corrigeren voordat deze tot afkeuringen leiden.
Stabiele materiaalverwerking — Het servogestuurde systeem is geschikt voor variaties in de consistentie van deeg en vulling, waardoor een stabiele productiekwaliteit behouden blijft, zelfs bij normale variaties in de ingrediënten, en het aantal afwijzingen van batch tot batch wordt verminderd.
De automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine is gebouwd met regionaal conforme componenten en uitgebreide veiligheidsvoorzieningen om een veilige, betrouwbare werking op de wereldmarkten te garanderen:
Alle elektrische en mechanische componenten voldoen aan de CE-certificeringsvereisten voor verkoop en gebruik binnen de Europese Economische Ruimte
De belangrijkste elektrische componenten zijn UL-gecertificeerd, waardoor naleving van de Noord-Amerikaanse veiligheidsnormen wordt gegarandeerd
Uitgerust met op de deur gemonteerde veiligheidsschakelaars die automatisch de stroom naar de machine uitschakelen wanneer toegangsdeuren of afschermingen worden geopend tijdens bedrijf – waardoor operators worden beschermd tegen bewegende delen en ongelukken tijdens onderhoud of reiniging worden voorkomen
Meerdere noodstoppunten zijn strategisch gepositioneerd voor een snelle uitschakeling van de machine in veiligheidskritische situaties
Bedieningspanelen en elektrische behuizingen hebben de juiste IP-classificaties voor bescherming tegen het binnendringen van stof en vocht in voedselverwerkingsomgevingen
Fysieke beveiligingen en vergrendelingen beschermen operators tegen bewegende delen, terwijl de toegankelijkheid voor reiniging en onderhoud behouden blijft
Bij elke machine wordt uitgebreide conformiteitsdocumentatie geleverd, inclusief CE-verklaringen en componentcertificeringen
Vraag 1: Hoe voorkomt de machine productdefecten en behoudt hij de kwaliteit?
De machine maakt gebruik van meerdere kwaliteitscontrolemechanismen: het servo-vulsysteem met directe aandrijving zorgt voor een consistente gewichtsnauwkeurigheid; het uiterst nauwkeurige holle roterende platform zorgt voor uniforme plooien en vorm; en het industriële computerbesturingssysteem biedt realtime monitoring om onregelmatigheden op te sporen. Bovendien detecteert de automatische besturingslogica een abnormale filmaanvoer of productstroom, waardoor wordt voorkomen dat lege of misvormde dumplings worden geproduceerd. Deze combinatie van precisietechniek en slimme controle resulteert in afkeuringspercentages die aanzienlijk lager zijn dan bij handmatige productie of conventionele apparatuur.
Vraag 2: Is de productiesnelheid instelbaar en welke invloed heeft dit op de kwaliteit?
Ja. Het industriële computerbesturingssysteem maakt een flexibele aanpassing van de bedrijfssnelheid en de verhouding tussen stilstand en beweging mogelijk om tegemoet te komen aan verschillende capaciteitsvereisten en productprocesspecificaties. Het servogestuurde systeem handhaaft de vormprecisie over het gehele snelheidsbereik – de consistentie van de kwaliteit blijft behouden, of u nu op lagere snelheden werkt voor delicaat deeg of op hoge snelheden voor maximale doorvoer. Wilt u weten of deze automatische hogesnelheidsknoedelvormmachine van Soonwell geschikt is voor uw specifieke productiescenario, neem dan gerust contact met ons op voor overleg.
Vraag 3: Welke veiligheidsvoorzieningen beschermen operators tijdens het gebruik?
De machine is uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen, waaronder op de deur gemonteerde veiligheidsschakelaars die automatisch de stroom uitschakelen wanneer toegangsdeuren worden geopend, meerdere noodstoppunten voor snelle uitschakeling, fysieke beveiligingen en vergrendelingen om operators te beschermen tegen bewegende delen, en CE/UL-gecertificeerde componenten die voldoen aan internationale veiligheidsnormen. Deze functies garanderen de veiligheid van de operator tijdens normale bedienings-, reinigings- en onderhoudsactiviteiten.
Adres
Kamer nr. 2, Shuguang Road 198, Dianshanhu Town, Kunshan City, provincie Jiangsu, China
Tel
E-mailen
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u ons een e-mail sturen op zoe.soontrue@gmail.com of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op. Bedankt voor uw interesse in onze producten.
